นับ ค้นหา และกระทบยอดสินค้าคงคลัง โดยไม่ต้องเปลี่ยนทุกการเคลื่อนย้ายให้เป็นการสแกนด้วยมือ
01 / ปัญหาด้านการดำเนินงาน
ทีมสินค้าคงคลังเสียเวลาไปกับการสแกนที่ต้องอยู่ในสายตา จุดที่มองไม่เห็น และการกระทบยอดที่ล่าช้า RFID ทำให้การนับแต่ละครั้งกลายเป็นเหตุการณ์ข้อมูลที่ตรวจสอบเทียบกับระบบบันทึกหลักได้
มุมมองหน้างาน / การควบคุมสินค้าคงคลัง
ขั้นตอนการทำงานด้านสินค้าคงคลังเปลี่ยนการนับชิ้นสินค้าให้เป็นบันทึกตำแหน่ง เหตุการณ์ และข้อยกเว้นที่ทีมตรวจสอบได้
02 / เวิร์กโฟลว์ RFID
กำหนดข้อมูลประจำตัวและจุดที่เข้าสู่เวิร์กโฟลว์
บันทึกเหตุการณ์ที่ทำซ้ำได้พร้อมบริบทเพียงพอที่จะเชื่อถือผลลัพธ์
บันทึกเหตุการณ์ที่ทำซ้ำได้พร้อมบริบทเพียงพอที่จะเชื่อถือผลลัพธ์
ส่งเหตุการณ์ที่ยืนยันแล้วไปยังระบบและผู้ที่ดำเนินการกับเหตุการณ์นั้น
03 / ขอบเขตการดำเนินงาน
เอกสารสรุปโซลูชันที่มีประโยชน์ทำให้สิ่งของ เหตุการณ์ การส่งมอบระบบ และหลักฐานปรากฏชัดก่อนเลือกการกำหนดค่า
สต็อกที่ขายได้ ลัง พาเลท หรือทรัพย์สินที่นับได้ ซึ่งมีลำดับชั้นของรายการที่กำหนดไว้
การสังเกตจากขั้นรับเข้า จัดเก็บ นับสต็อกหมุนเวียน หรือกระทบยอด ที่สามารถตรวจสอบได้ก่อนที่สต็อกจะเปลี่ยนแปลง
อัตลักษณ์ ตำแหน่ง เวลา และสถานะข้อยกเว้นที่ผ่านการตรวจสอบ ไปยังระบบบันทึกสินค้าคงคลังหลัก
ตัวอย่างการนับที่เป็นตัวแทน การจัดการความคลาดเคลื่อน และบันทึกว่าสต็อกที่คาดหวังและที่สังเกตได้ถูกกระทบยอดอย่างไร
คำถามภาคสนาม
ความครอบคลุมการใช้งาน
เอกสารสรุปแอปพลิเคชันเหล่านี้รวมการจำแนกโซลูชันและอุตสาหกรรมที่เคยแยกกันไว้ภายใต้เวิร์กโฟลว์การดำเนินงานนี้ เอกสารสรุปภาคสนามโดยละเอียดเพิ่มเวิร์กโฟลว์และแผนการตรวจสอบเฉพาะหน้าเมื่อหลักฐานและขอบเขตภาพพร้อมแล้ว
ใช้ขั้นตอนการตรวจนับและเติมสินค้าที่ผ่านการทบทวน สำหรับวัสดุสิ้นเปลือง โดยจำกัดข้อมูลที่เก็บให้อยู่ในขอบเขตที่การปฏิบัติงานต้องการ
กำหนดหน่วยสต็อก การควบคุมการเข้าถึง ขอบเขตการตรวจนับ ผู้รับผิดชอบข้อมูลวันหมดอายุ และกระบวนการกู้คืน ก่อนทำให้การปรับปรุงวัสดุสิ้นเปลืองเป็นอัตโนมัติ
เปลี่ยนการตรวจนับ การรับเข้า หรือการกระทบยอด ให้เป็นเหตุการณ์ที่สังเกตได้และตรวจสอบได้ก่อนที่บันทึกในระบบจะเปลี่ยน
ตกลงลำดับชั้นสต็อก กฎระหว่างค่าคาดหวังกับค่าที่สังเกตได้ ผู้รับผิดชอบข้อยกเว้น และเส้นทางตรวจนับที่เป็นตัวแทน
กระทบยอดสต็อกที่จัดไว้ภายนอกคลังกลาง โดยรวมข้อมูลระบุตัวตนของชิ้นสินค้า บริบทด้านตำแหน่งหรือผู้ดูแล และเหตุการณ์ตรวจนับที่ตรวจสอบได้
กำหนดผู้รับผิดชอบสินค้าคงคลัง กฎการเติมสินค้า ความถี่ในการตรวจนับ และวิธีแก้ไขเมื่อพบสต็อกในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
จัดระเบียบข้อมูลระบุตัวตน การเคลื่อนย้ายในที่จัดเก็บ และการทบทวนข้อยกเว้น สำหรับวัสดุที่เงื่อนไขการเคลื่อนย้ายต้องการการควบคุมด้านการปฏิบัติงานอย่างชัดเจน
ระบุวัสดุ บันทึกเงื่อนไขที่ได้รับอนุญาต การส่งมอบในที่จัดเก็บ และเส้นทางการตอบสนอง แล้วตรวจสอบวิธีระบุตัวตนที่เลือกในสภาพแวดล้อมจริง
ใช้ RFID เป็นวิธีการเก็บข้อมูลที่อยู่ภายใต้การควบคุม สำหรับการตรวจนับสต็อก วัสดุ และตำแหน่ง ที่ต้องการข้อยกเว้นที่ตรวจสอบได้
เลือกหน่วยสต็อก ช่วงเวลาตรวจนับ กฎการปรับปรุงระบบ และขั้นตอนสำรอง ก่อนดำเนินการจุดเก็บข้อมูล
เชื่อมข้อมูลระบุตัวตนของชิ้นสินค้าหรือกล่อง เข้ากับเหตุการณ์รับเข้า จัดเก็บ จ่ายออก และทบทวน ในกรณีที่กระบวนการปฏิบัติงานต้องการบันทึกการเคลื่อนย้ายที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
กำหนดหน่วยที่ใช้ตรวจสอบย้อนกลับ ผู้รับผิดชอบบันทึก เงื่อนไขบรรจุภัณฑ์ และขั้นตอนข้อยกเว้น โดยไม่สื่อถึงผลลัพธ์ด้านความปลอดภัยอาหาร
04 / ระบบ
เริ่มจากเหตุการณ์การอ่านและวัตถุประสงค์ จากนั้นเลือกแท็ก เครื่องอ่าน เสาอากาศ และซอฟต์แวร์ที่รองรับเหตุการณ์นั้นในสภาพแวดล้อมจริง
กำหนดตามสิ่งของ สภาพแวดล้อม และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
กำหนดตามสิ่งของ สภาพแวดล้อม และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
กำหนดตามสิ่งของ สภาพแวดล้อม และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
กำหนดตามสิ่งของ สภาพแวดล้อม และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
05 / ซอฟต์แวร์และอินเทอร์เฟซ
เชื่อมต่อกับ WMS, ERP, MES หรือ API ของลูกค้า ผ่านเพย์โหลดเหตุการณ์ที่ทำให้เป็นมาตรฐาน ซึ่งมีฟิลด์ EPC เวลาประทับ เครื่องอ่าน และตำแหน่ง
เรียนรู้เพิ่มเติม06 / วิธีการทดสอบ
เราทดสอบตำแหน่งติดแท็ก การรบกวนจากวัสดุ ระยะอ่าน และความเร็วในการนับกับตัวอย่างที่เป็นตัวแทน ก่อนเสนอการตั้งค่าสำหรับการขยายผล
07 / การติดตั้ง
เริ่มจากพื้นที่จัดเก็บหรือกระบวนการเดียว ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ปรับจูนโซนอ่าน แล้วขยายกระบวนการที่พิสูจน์แล้วไปยังไซต์อื่น
08 / ผลลัพธ์ที่ดีเป็นอย่างไร
ขั้นตอนการทำงานด้านสินค้าคงคลังที่ทำซ้ำได้ โดยมีการสัมผัสด้วยมือน้อยลง มีคิวข้อยกเว้นที่ชัดเจน และมีหลักฐานที่สืบย้อนกลับไปยังเหตุการณ์การอ่านได้
ขอใบเสนอราคาโครงการ09 / คำถามที่พบบ่อย
ระบบสามารถลดการสแกนด้วยมือในขั้นตอนการทำงานที่เลือกไว้ได้ แต่การเปิดใช้งานครั้งแรกที่ดีที่สุดมักยังคงระบบสำรองด้วยบาร์โค้ดไว้ และเพิ่ม RFID ในจุดที่ปริมาณ ความเร็ว หรือการตรวจสอบย้อนกลับสมเหตุสมผล
เรากำหนดหน่วยที่ใช้ระบุตัวตนก่อน จากนั้นทดสอบลำดับชั้นของแท็กและพฤติกรรมของโซนอ่าน เพื่อให้เหตุการณ์ของลังและของชิ้นสินค้าไม่สร้างการเคลื่อนย้ายซ้ำซ้อน
RFIDBRIDGE / ขั้นตอนถัดไป
นำสิ่งของตัวอย่าง เป้าหมายการอ่าน และระบบที่ควรได้รับเหตุการณ์มาด้วย
ขอทดสอบตัวอย่าง