Warunki stanowiska
Udokumentuj ruch, bliskość maszyn, kolejkowanie, zmienność materiału i interakcję operatora w punkcie pracy.
ROZWIĄZANIA / MANUFACTURING / ZASTOSOWANIE
Powiąż tożsamość materiału, detalu, oprzyrządowania lub pojemnika ze zdefiniowanym zdarzeniem stanowiska, regułą wyjątku i przekazaniem do systemu, zanim rozszerzysz proces RFID.
01 / DECYZJA OPERACYJNA
RFID w produkcji staje się użyteczne tam, gdzie fizyczne zdarzenie zmienia status materiału, pracy lub sprzętu. Wiarygodny projekt wskazuje stanowisko, stan pozycji i właściciela wyjątku, aby obserwację można było ocenić, zanim trafi do zapisu produkcyjnego.

WIDOK TERENOWY / KONTEKST ILUSTRACYJNY
Wizualizacja osadza środowisko operacyjne w kontekście. Nie jest dowodem instalacji u klienta, konfiguracji produktu, zmierzonego wyniku ani gotowości do tego przepływu pracy.
Otwórz rozwiązanie nadrzędne02 / PRZEPŁYW ZDARZEŃ
Skorzystaj z mapy przepływu, aby odróżnić obserwację fizyczną od zdarzenia biznesowego, wyjątku i przekazania, które nadają jej znaczenie operacyjne.
Określ, co musi być prawdą o pozycji, lokalizacji i procesie, zanim odczyt stanie się zdarzeniem produkcyjnym.
Powiąż tożsamość ze stanem materiału, pracy lub pojemnika, który następne stanowisko musi rozumieć.
Utrzymuj zdublowane, niezgodne z kolejnością i brakujące zdarzenia w widocznym miejscu, zamiast po cichu zmieniać zapis procesu.
Potwierdź system przyjmujący, właściciela i metodę odzyskiwania, zanim rozszerzysz wzorzec poza jeden kontrolowany punkt.
03 / ZAKRES OPERACYJNY
Te fakty są danymi wejściowymi projektu, które wiążą obserwację tożsamości z decyzją operacyjną zamiast z niewyjaśnionym sygnałem.
04 / PIERWSZY PRZEGLĄD
Każdy punkt przeglądu to decyzja podejmowana z reprezentatywnymi artykułami, prawdziwymi operatorami i systemami, które otrzymają zdarzenie.
Udokumentuj ruch, bliskość maszyn, kolejkowanie, zmienność materiału i interakcję operatora w punkcie pracy.
Zdefiniuj warunek, który pozwala, aby fizyczna obserwacja reprezentowała przybycie, zakończenie lub przekazanie.
Utrzymuj ścieżki wstrzymania, przerobienia i korekty w jawnej formie, aby niepewne zdarzenia nie ukrywały wyjątku procesu.
05 / PLAN WALIDACJI
Pierwsza walidacja to ograniczony dowód zasady operacyjnej, procesu wyjątków i śladu dowodowego. To nie obietnica późniejszych wyników w innym środowisku.
Użyj rzeczywistych form pozycji, czasu i kolejności stanowisk, z którymi będzie pracować proces.
Przećwicz obserwacje spóźnione, powtarzane i poza kolejnością razem z zamierzonymi zdarzeniami stanowiska.
Zweryfikuj, jak operator lub właściciel może wstrzymać, poprawić i udokumentować zdarzenie, zanim wpłynie ono na zapis.
RFIDBRIDGE / PRZEGLĄD ZASTOSOWANIA
Użyj tego briefu terenowego, aby ująć reprezentatywne artykuły, granicę zdarzenia i zapis systemu, który ma otrzymać wynik poddawalny przeglądowi.
Poproś o test próbki