RFID sản xuất cho hàng đang chế tạo

Kết nối sự kiện nguyên vật liệu, lệnh sản xuất và trạm làm việc mà không phụ thuộc phiếu giấy.

TÓM TẮT HIỆN TRƯỜNG01 - 09Vấn đề → quy trình → bằng chứng → triển khai

01 / VẤN ĐỀ VẬN HÀNH

Làm cho hành động đúng
tiếp theo hiển thị.

Các nhóm sản xuất cần khả năng truy xuất đáng tin cậy khi nguyên vật liệu đi qua các trạm, vùng đệm và cổng kiểm soát chất lượng. RFID giúp ghi nhận các bước chuyển ngay tại điểm làm việc.

RFID hữu ích khi một lần đọc vật lý được kết nối với một quyết định kinh doanh rõ ràng.
Cận cảnh một máy sản xuất thông thường đang xử lý một chi tiết nhỏ
Bối cảnh thiết bị sản xuất mang tính minh họa. Hình không xác định dây chuyền của khách hàng, model máy, kết quả RFID hay chứng nhận sản xuất.

GÓC NHÌN HIỆN TRƯỜNG / TRUY XUẤT QUY TRÌNH

Biết rõ công đoạn
trước lần bàn giao tiếp theo.

Một quy trình sản xuất gắn kết lệnh sản xuất, thùng chứa và sự kiện tại trạm với nhau để mỗi ngoại lệ có người chịu trách nhiệm và một hành động tiếp theo.

  • Nhận diện thùng chứa, lô hoặc lệnh sản xuất tại các trạm xác định
  • Ghi nhận bước chuyển giữa các trạm, vùng đệm và cổng kiểm soát chất lượng
  • Kiểm thử việc gắn thẻ, nhiệt, kim loại và hình học trạm trước khi triển khai

02 / QUY TRÌNH RFID

Bốn thời điểm.
Một bản ghi được kết nối.

01

Nhận diện thùng chứa, lô hoặc lệnh sản xuất

Xác định định danh và điểm nó đi vào quy trình.

02

Đọc tại bước chuyển trạm hoặc vùng đệm

Ghi lại một sự kiện có thể lặp lại với đủ ngữ cảnh để tin vào kết quả.

03

Xác nhận bước tiếp theo mong đợi

Ghi lại một sự kiện có thể lặp lại với đủ ngữ cảnh để tin vào kết quả.

04

Ghi trạng thái và ngoại lệ vào MES hoặc ERP

Chuyển sự kiện đã xác nhận đến hệ thống và người xử lý nó.

03 / PHẠM VI VẬN HÀNH

Bắt đầu từ
sự kiện, không phải thiết bị.

Bản tóm tắt giải pháp hữu ích làm hiển thị vật phẩm, sự kiện, việc bàn giao hệ thống và bằng chứng trước khi chọn cấu hình.

ĐẦU VÀO / VẬT PHẨM

Lệnh sản xuất, thùng chứa, vật tư cạnh chuyền, bộ linh kiện hoặc dụng cụ tái sử dụng di chuyển giữa các trạm xác định.

SỰ KIỆN CẦN CHỨNG MINH

Sự kiện đến trạm, bàn giao công đoạn, giữ lại vì chất lượng, bổ sung vật tư hoặc cấp phát dụng cụ.

BÀN GIAO HỆ THỐNG

Một sự kiện được kiểm soát gửi tới MES hoặc ERP kèm ngữ cảnh công việc, trạng thái và một đường xử lý ngoại lệ hiển thị rõ.

BẰNG CHỨNG NGHIỆM THU

Một bài kiểm thử tại trạm đại diện bao gồm cách trình bày chi tiết, trình tự, việc khôi phục thủ công và phản hồi của hệ thống.

CÂU HỎI HIỆN TRƯỜNG

  • Đặt tên cho đơn vị, trạng thái công việc và trạm chịu trách nhiệm cho mỗi bước chuyển.
  • Kiểm thử kim loại, chất lỏng, chuyển động và vật tư lân cận với đúng đồ gá của quy trình.
  • Xác nhận trình tự mong đợi thay vì ghi lại mọi quan sát thô.
  • Giữ việc khôi phục thủ công tách biệt khỏi một thay đổi trạng thái tự động.

BỐI CẢNH NGÀNH

Áp dụng quy trình
vào bối cảnh vận hành.

Các lộ trình ngành được công bố này áp dụng cùng một khuôn mẫu giải pháp vào một bối cảnh vận hành cụ thể. Đây là điểm khởi đầu để rà soát, không phải tuyên bố rằng bất kỳ loại đầu đọc hay hồ sơ nào cũng sẵn sàng cho mọi môi trường.

PHẠM VI ỨNG DỤNG

Ánh xạ quy trình
đến điểm làm việc.

Các bản tóm tắt ứng dụng này hợp nhất các phân loại giải pháp và ngành trước đây tách rời dưới quy trình vận hành này. Các bản tóm tắt hiện trường chi tiết bổ sung quy trình và kế hoạch xác minh riêng cho từng trang khi bằng chứng và phạm vi hình ảnh đã sẵn sàng.

01

Bổ sung vật tư theo kanban

Dùng định danh thùng chứa hoặc tín hiệu để làm cho một tín hiệu bổ sung hàng trở nên hiển thị giữa điểm tiêu thụ và nhóm cung ứng.

RÀ SOÁT ĐẦU TIÊN

Xác định quy tắc tiêu thụ, hệ thống phân cấp thùng chứa, người chịu trách nhiệm bổ sung hàng và cách phòng ngừa tín hiệu trùng lặp hoặc đến muộn.

Mở bản tóm tắt hiện trường chi tiết
02

Vận hành RFID sản xuất

Ghi nhận một bước chuyển được kiểm soát cho định danh vật tư, lệnh sản xuất hoặc thùng chứa tại một trạm, vùng đệm hoặc điểm bàn giao chất lượng.

RÀ SOÁT ĐẦU TIÊN

Lập bản đồ trình tự mong đợi, hình học trạm, mức phơi nhiễm của thẻ và hành động giữ lại trước khi bất kỳ quan sát thô nào từ đầu đọc cập nhật quy trình.

Mở bản tóm tắt hiện trường chi tiết
03

Theo dõi hàng đang chế tạo

Làm cho di chuyển của đơn vị công việc giữa các trạm và vùng đệm trở nên hiển thị, đồng thời giữ nguyên quyền phê duyệt và quy tắc ngoại lệ của người phụ trách quy trình.

RÀ SOÁT ĐẦU TIÊN

Xác định đơn vị công việc, trạng thái tuyến, điều kiện dừng hoặc giữ lại và cách khôi phục khi một lần đọc bị thiếu hoặc sai trình tự.

Mở bản tóm tắt hiện trường chi tiết

04 / HỆ THỐNG

Xây dựng quanh
điểm làm việc.

Bắt đầu từ sự kiện đọc và mục đích của nó. Sau đó chọn tag, đầu đọc, anten và phần mềm hỗ trợ sự kiện đó trong môi trường thực tế.

01

Thẻ công nghiệp hoặc nhãn on-metal

Được xác định quanh vật phẩm, môi trường và bước vận hành.

02

Đầu đọc cố định với anten đã cấu hình

Được xác định quanh vật phẩm, môi trường và bước vận hành.

03

Đầu đọc cầm tay cho việc xử lý ngoại lệ

Được xác định quanh vật phẩm, môi trường và bước vận hành.

04

Bộ kết nối MES hoặc ERP

Được xác định quanh vật phẩm, môi trường và bước vận hành.

05 / PHẦN MỀM & GIAO DIỆN

Làm cho lần đọc
có ý nghĩa.

Công bố các sự kiện về trạm, lệnh sản xuất, EPC và trạng thái tới MES, ERP hoặc một dịch vụ dữ liệu sản xuất.

Tìm hiểu thêm
HỢP ĐỒNG SỰ KIỆNv1.0
epc3008 33B2 ...
đầu đọcDOCK_02 / ANT_04
vị tríRECEIVING / A-12
tiếp theoGỬI ĐẾN WMS

06 / PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA

Đo lường
sự không chắc chắn.

Chúng tôi kiểm thử nhiệt, kim loại, rửa áp lực, việc tái sử dụng thẻ, tốc độ băng tải và hình học trạm so với điểm nhận diện yêu cầu.

  • Vật liệu đại diện và hỗn hợp vật phẩm
  • Kiểm tra khoảng cách đọc, tốc độ và đọc sai
  • Quy trình người vận hành và lộ trình ngoại lệ

07 / TRIỂN KHAI

Bắt đầu với
một khu vực đã được chứng minh.

Lập bản đồ quy trình, xác định đơn vị chịu trách nhiệm cho từng sự kiện, chạy thử một tuyến sản xuất, ghi lại các phương án khôi phục rồi mở rộng theo dây chuyền hoặc theo nhóm sản phẩm.

01 Thí điểm02 Tinh chỉnh03 Đào tạo04 Mở rộng

08 / THÀNH CÔNG TRÔNG NHƯ THẾ NÀO

Bằng chứng mà
đội của bạn dùng được.

Khả năng truy xuất hàng đang chế tạo nhất quán hơn và một hợp đồng tích hợp mà cả nhóm sản xuất lẫn nhóm IT đều có thể vận hành.

Yêu cầu báo giá dự án

09 / CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Những câu hỏi đáng
đặt ra từ sớm.

Một số loại thẻ có thể chịu được, nhưng kết cấu và cách gắn phụ thuộc vào từng ứng dụng; chúng tôi kiểm tra nhiệt độ, hóa chất, độ mài mòn và khả năng tái sử dụng trước khi đưa ra khuyến nghị.

Có. Phần mềm trung gian hoặc lớp MES có thể so sánh EPC và sự kiện tại trạm với tuyến sản xuất mong đợi và tạo ngoại lệ khi có sai khác.

RFIDBRIDGE / BƯỚC TIẾP THEO

Sẵn sàng kiểm tra
điều thực tế?

Mang theo vật phẩm đại diện, mục tiêu đọc và hệ thống sẽ nhận sự kiện.

Yêu cầu thử nghiệm mẫu