Üretim
Üretim içi süreç, takımlar, kalite kontrol noktaları ve hat kenarı malzemesi.
01 / SORU
Görünürlük nerede
kopuyor?
Üretim içi süreç, takımlar, kalite kontrol noktaları ve hat kenarı malzemesi. RFID, belirli bir teslim, arama, sayım veya doğrulama sorununu azaltıp doğru sisteme güvenilir bir olay yerleştirdiğinde değerli hale gelir.
SAHA GÖRÜNÜMÜ / BİLEŞEN AKIŞI
Parçaları
doğru sırada tutun.
Üretim RFID, temsili parçalar üzerinde iliştirme ve olay kuralları kanıtlandığında üretim içi süreci, takımları ve hat kenarı malzemesini birbirine bağlayabilir.
- Belirlenen istasyonlarda üretim içi süreci, kitleri veya takımları tanımlayın
- Hareket ve kalite kontrol noktası olaylarını sırasıyla kaydedin
- Gerçek parçalar üzerinde iliştirmeyi, yönelimi ve girişimi test edin
02 / SEKTÖR İŞ AKIŞI
Dört an.
Tek bir sorumlu teslim.
Malzeme, iş emri ve istasyon olaylarını kâğıt takip formlarına bağlı kalmadan birbirine bağlayın. Aşağıdaki sıralama çalışma ortamına özgüdür ve temsili testlere tabi olmaya devam eder.
İş birimini tanımlayın
Bir konteyneri, kiti, iş emrini veya takımı sonraki geçişin sahibi olacak istasyon bağlamına bağlayın.
İstasyon varışını doğrulayın
Yakındaki her gözlemi süreç tamamlanması saymak yerine beklenen birimin istasyona veya tampon alana ulaştığını kontrol edin.
Süreç kuralını uygulayın
Sonraki durumun kaydedilmesine izin vermeden önce sırayı, kalite bekletmesini ve malzeme koşullarını doğrulayın.
Bekletmeyi yükseltin
Eksik, yanlış veya sıra dışı malzemeyi operatöre ve süreç sahibine görünür kılın.
03 / SEKTÖR KİTİ
Ekipman, operasyon
noktasını izler.
Bu sektör için bir başlangıç yapılandırması bu unsurları içerebilir. Kesin model, etiket yapısı, bölge ve bulunabilirlik proje soruları olmaya devam eder.
03 / SEKTÖRE ÖZEL KAPSAM
Malzemeyi ve riski
açıkça ortaya koyun.
Sektör bağlamı testi değiştirir. İlk numuneye, saha incelemesine veya kavram kanıtına taşınması gereken detaylar bunlardır.
Planlama rehberini okuyunÜretim içi süreç, kitler, hat kenarı konteynerleri, takımlar ve istasyon durumları.
Metal, sıvılar, sıra değişiklikleri ve ham okumanın süreç tamamlanması sanılması.
Beklenen, eksik ve sıra dışı parçalarla bir istasyon geçişini ve bunun MES/ERP yanıtını test edin.
05 / SİSTEM TESLİMİ
Ana kayıt
sistemini gözetin.
Üretim entegrasyonu, ham okumaları otomatik tamamlanmaya dönüştürmeden iş bağlamını, istasyonu, durumu ve bekletme nedenini MES veya ERP'ye taşımalıdır.
06 / DAĞITIM YOLU
Tekrarlanabilir bir
anı kanıtlayın.
Süreci haritalayın, olay sahipliğini tanımlayın, tek bir rotada pilot uygulama yapın, kurtarma yollarını belgeleyin ve ardından hat veya ürün ailesi bazında genişletin.
- Kabul hedefini tanımlayın
- Ürünü ve ortamı test edin
- İstisnayı sahiplenen kişileri eğitin
- İş akışı kullanılabilir hale geldikten sonra ölçekleyin
07 / SEKTÖR SSS
İlk görüşmenin
çerçevesini çizin.
Bazıları dayanabilir; ancak yapı ve sabitleme uygulamaya özgüdür. Öneri vermeden önce sıcaklığı, kimyasalları, aşınmayı ve yeniden kullanımı test ederiz.
Evet. Ara katman yazılımı veya MES katmanı, EPC ve istasyon olayını beklenen rotayla karşılaştırabilir ve farklı olduklarında bir istisna oluşturabilir.